工藝原理：

?   催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)是(shi)典型(xing)的(de)(de)(de)氣固(gu)相催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)(fan)應，其(qi)實質是(shi)活性氧參與(yu)的(de)(de)(de)深度(du)(du)(du)(du)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)作(zuo)用(yong)(yong)。在催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)過程(cheng)中，催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)是(shi)降低(di)活化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)能，同時催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)表面(mian)具(ju)有吸(xi)附作(zuo)用(yong)(yong)，使反(fan)(fan)應物分(fen)子富集于表面(mian)提高了反(fan)(fan)應速率，加快(kuai)了反(fan)(fan)應的(de)(de)(de)進行。借助催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)可使有機廢(fei)(fei)(fei)(fei)氣在較低(di)的(de)(de)(de)起(qi)燃(ran)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)條件下，發生無焰(yan)燃(ran)燒，并(bing)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)分(fen)解為CO2和H2O，同時放(fang)出大量(liang)熱(re)能，在將(jiang)廢(fei)(fei)(fei)(fei)氣進行催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)過程(cheng)中，廢(fei)(fei)(fei)(fei)氣經(jing)管道由(you)(you)風(feng)機送入熱(re)交換器，將(jiang)廢(fei)(fei)(fei)(fei)氣加熱(re)到(dao)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒所需要的(de)(de)(de)起(qi)始溫(wen)度(du)(du)(du)(du)，經(jing)過預熱(re)的(de)(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)(fei)氣，通過催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)層使之(zhi)燃(ran)燒。由(you)(you)于催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒法(fa)廢(fei)(fei)(fei)(fei)氣燃(ran)燒的(de)(de)(de)起(qi)始溫(wen)度(du)(du)(du)(du)約為250～300攝氏(shi)(shi)度(du)(du)(du)(du)，大大低(di)于直接燃(ran)燒法(fa)的(de)(de)(de)燃(ran)燒溫(wen)度(du)(du)(du)(du)650～800攝氏(shi)(shi)度(du)(du)(du)(du)，經(jing)換熱(re)冷(leng)卻，最終以較低(di)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)經(jing)風(feng)機排入大氣。

工藝流程：

廢(fei)(fei)氣(qi)經(jing)阻火器過(guo)濾后(hou)(hou)(hou)，通(tong)過(guo)主(zhu)進(jin)閥、旁通(tong)閥的(de)(de)同步反向切換(huan)調節進(jin)入(ru)熱(re)交(jiao)換(huan)器，熱(re)交(jiao)換(huan)熱(re)氣(qi)升高一(yi)定溫度后(hou)(hou)(hou)進(jin)入(ru)預熱(re)室。經(jing)過(guo)預熱(re)室的(de)(de)加熱(re)，使廢(fei)(fei)氣(qi)升溫到催化(hua)(hua)(hua)(hua)起燃溫度（250度），然后(hou)(hou)(hou)進(jin)入(ru)催化(hua)(hua)(hua)(hua)反應(ying)(ying)床。在催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑的(de)(de)活性作(zuo)用下，有(you)機(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)進(jin)行(xing)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)反應(ying)(ying)生成水和二(er)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)碳，并放出(chu)一(yi)定的(de)(de)熱(re)量。反應(ying)(ying)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)高溫氣(qi)體再次進(jin)入(ru)熱(re)交(jiao)換(huan)器，經(jing)換(huan)熱(re)后(hou)(hou)(hou)，最后(hou)(hou)(hou)以較(jiao)低的(de)(de)溫度經(jing)引風機(ji)排入(ru)大氣(qi)。催化(hua)(hua)(hua)(hua)燃燒是(shi)借助催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑在低溫下（200－400度）實現對有(you)機(ji)物(wu)的(de)(de)完全(quan)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)。因此，操作(zuo)簡單、安(an)全(quan)、凈(jing)化(hua)(hua)(hua)(hua)效率高，在有(you)機(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)特別是(shi)回收價值(zhi)大的(de)(de)有(you)機(ji)廢(fei)(fei)氣(qi)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)(hua)等領(ling)域(yu)應(ying)(ying)用廣(guang)泛。

設計要求：

?1、操作方便，設備工(gong)作時，實(shi)現(xian)自(zi)動化控制；

?2、能耗(hao)低，設備啟動15-30分(fen)鐘升溫(wen)至起燃(ran)燒溫(wen)度，有機(ji)廢氣濃度較高時(shi)耗(hao)能僅為風機(ji)功(gong)率(lv)；

?3、安全可靠：設備配有(you)阻火系(xi)統(tong)、防爆泄壓系(xi)統(tong)、超溫報警系(xi)統(tong)及(ji)先進的自(zi)控系(xi)統(tong)；

?4、阻力小，凈(jing)化效(xiao)率(lv)高：采(cai)用(yong)當今先進的貴金(jin)屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷(ci)載體催化劑，比表面積(ji)大；

?5、余熱(re)可回用(yong)：余熱(re)返回系統再利用(yong)；

?6、占(zhan)地面(mian)積小：僅(jin)為同(tong)行(xing)業同(tong)類(lei)產品的80%，且設(she)備基礎(chu)無特殊要求；

?7、使用壽(shou)命長：催化劑一般4年(nian)更換，并且載體可再生。

應用范圍：

1、可(ke)用于有機溶劑的凈(jing)化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚(fen)、醚、烷等混(hun)合有機廢氣）。

2、適用于(yu)電(dian)線、電(dian)纜、漆包線、機械、電(dian)機、化工、儀表、汽(qi)車(che)(che)(che)、自行車(che)(che)(che)、摩(mo)托車(che)(che)(che)、發(fa)動機、磁(ci)帶、塑料、橡膠(jiao)、家用電(dian)器等(deng)行業(ye)的有機廢氣(qi)凈化。

3、可用于各(ge)種烘(hong)道、印鐵制罐、表面噴涂(tu)，印刷油(you)墨、機電絕緣處理(li)、皮鞋粘(zhan)膠等烘(hong)干流水線，凈化各(ge)工序產生的(de)有(you)機廢(fei)氣(qi)。

設計環境條件要求：

1、廢(fei)氣成分中不含下列物質：?a、有高粘性的物質?    b、磷(lin)、砷、銻、汞(gong)、鉛、鋅、錫??    c、高濃度的粉塵

2、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并(bing)有(you)良好的(de)防(fang)雨措施(shi)

3、設備所(suo)需電源為：三(san)相(xiang)交(jiao)流380V，頻率50HZ?